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PLANTA POTABILIZADORA "EL CAYACO"  Nuestra planta Potabilizadora se localiza sobre la avenida Lázaro Cárdenas s/n a la altura del Crucero de Cayaco. CARACTERISTICAS DE LA PLANTA
UNIDADES QUE COMPONEN LA PLANTA La Planta Potabilizadora fue diseñada para tratar 2,000lt/seg. de agua, y cuenta con las siguientes áreas de tratamiento. 1.- Pretratamiento a).- Caja de llegada b).- Desarenador 2.- Tratmiento Físico-Químico a).- Coagulación b).- Floculación c).- Sedimentador d).- Filtración e).- Dosificación de Quimicos f).- Sulfato de Aluminio g).- Dosificación de Polimero h).- Desinfección (GAS CLORO E HIPOCLORITO DE SODIO).
Descripción y dimensiones de las unidades de tratamiento 1.- Pretratamiento El pretratamiento consta de una caja de llegada y un tanque desarenador con seis canales desarenadores en su interior. El objetivo de esta área es la recepción del agua de influente y la remoción de partículas pesadas como: arena, grava y partículas minerales mas ó menos finas y flotantes voluminosos con capacidad de sedimentar y evitar así, la producción de sedimentos en canales y conducciones, además de proteger equipos de bombeo y otros equipos contra la abrasión y desgaste de partes. a).- Caja de Llegada La caja de llegada tiene la función principal de recibir el agua que es enviada por los equipos de bombeos instalados en el río Papagayo, y de regular la cantidad de agua que puede procesar la planta, cuidando el buen funcionamiento de los equipos. Descripción: · Caja de concreto armado de 2.02m de ancho y 7.20m de altura con un volumen efectivo de 24.85m3. · Tubería de influente de concreto armado de 48 de diámetro, tubería de By-Pass de concreto armado de 48 de diámetro. · 2 tuberías de influente a Desarenador de acero al carbón de 42 de diámetro. · Plataforma de operación con rejilla Irving, escalera marina y barandales. DESARENADOR El desarenador es un equipo utilizado para remover partículas de hasta 0.015cm de diámetro y de una gravedad especifica de 2.65 en el quedan retenidas las arenas, que pueden causar averías a los equipos mecánicos y azolves en líneas de conducción y tanques de proceso. Descripción: El desarenador, con una estructura de 26.10m longitud 1.45m de profundidad y 14.15m de ancho, recibe el flujo proveniente de la caja de llegada a través de 2 tuberías de acero al carbón de 36 de diámetro, el influente ingresa primeramente a una cámara de reparto para inmediatamente ingresar a los canales desarenadores que cuentan con una compuerta de influente y un vertedor sutro o de tipo proporcional los cuales controlan la velocidad de flujo. El efluente del desarenador descarga a una cámara, la cual esta conectada con el canal Parshall construido en concreto armado que a su vez descargar el flujo en una caja de interconexión con una línea de 48 que alimenta al proceso. Fue diseñado para operar con una velocidad de sedimentación de 0.8cm/seg. y una velocidad horizontal que va de 0.20 a 0.30m/seg. 2.- Tratamiento Físico-Químico Consiste en realizar una buena coagulación y floculación para con ello lograr la sedimentación. Las variables más importantes que intervienen durante el proceso de coagulación floculación son entre otros pH, caudal, tiempo de retención, temperatura, concentración de sólidos, dosis de coagulante, dosis de floculante, y gradiente de velocidad. pH.- Los niveles de pH del agua de influente se ubican en un rango adecuado para el proceso de coagulación floculación sin que sea necesario la dosificación de reactivos para ajustar éste parámetro. Tiempo de Retención. Mantener el tiempo de retención cercano a los valores de diseño: Cámara de mezcla rápida: 7.8 minutos; cámara de mezcla lenta: 7.8 minutos. La temperatura es una variable que afecta directamente al proceso fisicoquímico de coagulación floculación, sin embargo el operador no ejerce control sobre este parámetro. Concentración de sólidos suspendidos. El parámetro indicador de la concentración de sólidos suspendidos es la turbiedad, con la cual se obtiene información más rápidamente para el control del proceso. a).- Proceso de Coagulación La coagulación forma parte de un proceso físico-químico de tratamiento para la separación de materia suspendida y coloidal que viene presente en el agua, que consta de mezclado, coagulación, floculación y sedimentación. El mezclado es la distribución uniforme y rápida de un coagulante en el agua antes de que se verifiquen reacciones químicas en proporción notable. La coagulación es la formación de flóculos, mediante la adición en el agua de un producto capaz de neutralizar la carga de los coloides, generalmente electronegativas, presentes en el agua, induciendo la formación de flóculos precipitables, mediante los cambios físico-químicos que tiene lugar entre el coagulante soluble y la alcalinidad. Entre los principales y mas conocidos coagulantes tenemos el Sulfato de Aluminio. Con dosis que van de 15 a 150 ppm del reactivo comercial Al2(SO4)3 · 18 H2O ,según turbiedad del agua . La dosis correcta de sulfato de aluminio se determina inicialmente a partir de las pruebas de jarras de agua cruda. El coagulante debe ser aplicado en un punto situado inmediatamente corriente arriba de la zona de máxima turbulencia, por medio de una artesa, ó un difusor de tubería perforado de 0.6 a 1.3cm de diámetro con una separación de no más de 15.0 cm entre cada orificio. La formación óptima de flóculos utilizando sulfato de aluminio, ocurre cuando el valor del pH se encuentra entre 7.5 y 8.5, si la alcalinidad no es suficiente para reaccionar con el sulfato de aluminio, se debe añadir un álcali1como la cal. b).-Floculación Es el proceso de agitación suave y continúo, mediante el cual las partículas suspendidas se aglomeran formando flóculos mas grandes de manera que se puedan remover del agua en los procesos de tratamiento subsecuentes como la Sedimentación. Para obtener una buena floculación, es preciso crear por espacio de unos minutos una agitación enérgica en el momento de la dosificación de los reactivos, con el objeto de que se mezclen íntimamente con el agua. La agitación deberá efectuarse por medio de agitadores mecánicos en la primera cámara de floculación, el gradiente de velocidad es 40 S-1 y la segunda tiene un gradiente de velocidad de 20 S-1 Recordemos que el coagulante dosificado da lugar a la formación del Flóculo, pero es necesario aumentar su volumen, su peso y sobre todo su cohesión para lograr su sedimentación. Por lo que se favorecerá el espesamiento del flóculo por medio de: - Una difusión rápida y completa del coagulante en el momento de su aplicación con un gradiente de 1500 a 3000 S-1 - Empleo de ciertos productos llamados Floculantes. Los Floculantes, también llamados ayudantes de coagulación, ayudantes de floculación é incluso ayudantes de filtración, son productos destinados a favorecer cada una de estas operaciones y se aplican o dosifican al agua cruda posterior al Sulfato de Aluminio.
CALIDAD DEL AGUA REPORTE DE LOS ANALISIS FISICO-QUIMICOS Y BACTERIOLOGICOS DEL INFLUENTE Y EFLUENTE QUE SE REALIZAN EN EL LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DE LA PLANTA POTABILIZADORA
Límites permisibles de calidad del agua según: Modificación a la Norma Oficial Mexicana NOM-127-SSA-1994.
Esta norma Oficial Mexicana es de observancia obligatoria en todo el territorio nacional para los organismos operadores de los sistemas de abastecimiento públicos y privados ó cualquier persona física ó moral que distribuya agua para uso y consumo humano.
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